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Henkel AG & Co. KGaA：测试实验室中的自动化如何推动产品创新步伐

ZwickRoell的自动化材料试验机加快了产品开发步伐，并支持高效可靠的质量控制流程。基于这些重要优势，位于德国杜塞尔多夫的Henkel AG & Co.KGaA公司目前正专注于粘合剂行业的自动化研究。自2021年以来，机器人一直在汉高粘合剂技术业务部 - 杜塞尔多夫灵感中心(ICD)的三个试验系统上为实验室任务提供支持，从而让员工始终有更多的时间专注于其他研发职责。

汉高粘合剂技术业务部的实验室技术员Martin Altrock在谈到他在测试实验室的工作时非常兴奋。他的部分热情来源于ZwickRoell全自动试验机，自汉高粘合剂技术业务部 - 杜塞尔多夫灵感中心(ICD)成立以来，这些试验机就一直可靠地运行试验，并为这位年轻的技术员及其同事在这个国际组织的日常工作提供全天候支持。汉高粘合剂技术业务部 - 杜塞尔多夫灵感中心(ICD)拥有30个实验室和4个技术中心，其目标是在集中位置进行大量材料试验，并更快地对新产品的趋势和发展做出反应。Altrock说：“每周一，我都期待着开始工作，期待着看一下自动化系统如何对我的试样运行试验，例如，在前一天的凌晨3点。试验完全自主进行，而且结果始终具有一致的可重复性。”

“许多单调的日常任务过去都由我们手动执行，现在则由机器人来处理。这大大提高了我们的试验量，并使我们能够快速地将测试结果发送给汉高的其他部门。”

Martin Altrock，汉高粘合剂技术业务部的实验室技术员

Henkel：自动化流程设立标准

Henkel AG & Co. KGaA公司拥有两个部门（汉高消费品牌和汉高粘合剂技术业务部）。后者负责开发、生产和分销粘合剂、密封剂与功能性涂料。自从汉高粘合剂技术业务部 - 杜塞尔多夫灵感中心(ICD)引入新的自动化流程以来，过去经常进行的测试实验室工作便发生了变化，现在，自动化流程已经设立了试验标准，帮助提高资源规划效率：一方面，汉高公司面临的一大挑战是要进行大量试验，而“另一方面，还要应对各研究小组截然不同的要求”，Altrock说道。目前，这种情况已经得到了显著改善。

自动化：试验机接管日常任务

目前，由试验机和机器人组成的三个ZwickRoell系统正在承担大部分力学试验和许多单调的日常任务，如果没有这三个系统，也就无法开展专业研发：其中包括拉伸试验、剪切试验，以及未来还要进行的剥离试验和压缩试验，一些试验要在-55 °C至+250 °C的环境试验箱内进行。自动化流程集成了许多不同的步骤：在拉伸试验之前，测定试样横截面；在试验过程中，录制视频；试验完成后，为断裂处拍摄高分辨率图像。此外，自动化试验机还进行层间剪切强度试验：将两个具有规定重叠区域的已粘合基材拉开，测试粘合力和粘聚力性能。另外，还对试验棒进行拉伸试验：将纯固化粘合剂拉成骨状或桨状，测试延展性和承载能力。

Robotic Testing System roboTest N for Lap Shear Tests on Bonded Adhesives

杜塞尔多夫灵感中心(ICD)：测试持续不断，质量始终如一

除了试验性能之外，由于具备自动化功能，结果记录也明显加快，最重要的是更容易。自动化助手的另一个优势是：单调的任务可以连续完成，其间无停顿，并且始终具有相同的可重复性。这可防止因操作员疲劳而出现失误。Altrock说：“人手温差之类的试验条件微小波动也消失不见了。如果实验不成功，现在能更容易地找到错误根源。”

汉高公司：更快地将产品推向市场

是什么促使汉高公司使用ZwickRoell解决方案完成这些自动化流程？Altrock说：“我们使用ZwickRoell产品很长时间了，体验非常好。我们总能找到正确的解决方案来满足我们的需求。ZwickRoell试验机具有我们所需的设备功能。这些对我们来说是最有说服力的因素！”在测试实验室中引入自动化流程后，实验室人员现在有更多的时间去做其他事情：“我的同事们利用省出来的这些时间开发新产品组合。由于机器人可以全天候开工，我们可以大大提高试验量，并在24小时内提供测试结果。这最终使我们能够以更快的速度将产品推向市场”，Altrock说道。

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版权图片： Henkel AG & Co. KGaA